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雙伺服數控折彎機是一種用於金屬板材折彎加工的設備,它采用了雙伺服控製係統,具有高精度、高效率和高穩定性的特點。其工作原理主要包括以下幾個方麵:
機械結構:機械結構通常包括床身、滑塊、上模具和下模具等部分。床身為整體式結構,用於支撐機器的各個組件,並提供折彎的工作空間。滑塊是機器的運動部件,通過伺服電機驅動實現前進和後退運動。上模具和下模具用於將金屬板材進行折彎。
伺服控製係統:雙伺服數控折彎機采用了伺服控製係統來控製滑塊的運動。伺服係統由伺服電機、伺服驅動器、反饋裝置和控製器等組成。伺服電機負責驅動滑塊的運動,伺服驅動器負責將信號轉換為電機運動控製信號,反饋裝置用於獲取實時的位置和速度信息,控製器根據設定的程序進行運動控製。
編程和操作:通常配備有數控係統,操作人員可以在數控係統上進行編程和操作。編程主要包括輸入折彎工藝參數、添加工藝路徑、調整折彎參數等步驟。操作人員可以通過數控係統實時監控機器的運行狀態,並進行相應的操作控製。
在實際工作中,雙伺服數控折彎機的工作流程一般如下:
設置工藝參數:根據要求的折彎尺寸、角度和形狀等參數,設置相應的工藝參數,如模具間距、模具壓力等。
編寫工藝程序:根據需要製作的產品,在數控係統中編寫相應的工藝程序。程序中包括了模具的下降和上升、滑塊的前進和後退等動作。
調試和試運行:在進行正式生產之前,需要進行調試和試運行,以確保設備和程序的正常運行。調試過程中一般會進行折彎角度、位置精度和形狀準確性等方麵的檢驗。
生產工作:調試完成後,可以進行正式的生產工作。操作人員根據設定的程序進行操作,通過數控係統監控設備狀態,以確保產品質量和生產效率。