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伺服數控折彎機是一種常見的數控加工設備,它可以精確地折彎金屬板材。在使用過程中,機器兩邊膜壓力的調整非常重要,如果不合適,將導致折彎效果不佳、損壞件和浪費材料,下麵就來介紹一下伺服數控折彎機兩邊壓力的調整方法。
伺服數控折彎機將兩個液壓缸或氣動缸用同步軸連接後,通過同步軸防護機構使缸活塞以完全同步的方式在同一條線上往複運動,從而讓工件保持穩定地被夾在缸活塞上,不被損壞。為了保證折彎過程的平穩進行,需要調整機器兩側的膜壓力。通常需要調整的參數有油泵壓力、油缸壓力、後擋料壓力等等。
首先,調整機器的油泵壓力。油泵壓力是影響折彎力度的關鍵參數,因此需要根據工件材料的厚度和長度來適當調整油泵的壓力。例如,對於厚度較大的工件,油泵壓力需要適當增加,從而保證折彎的力量足夠大。而對於長度較大的工件,使用過程中需要逐漸增加油泵壓力,從而能夠保證折彎的平穩進行。
其次,需要調整機器的油缸壓力。油缸壓力一般是由壓力控製閥來調節的,通過適當調節壓力控製閥的開度,就可以調整油缸的壓力大小。在調節油缸壓力時需要注意,需要針對不同工件的特點調整壓力大小。例如,對於較長的工件,則需要逐漸增加油缸壓力,從而保證折彎的平穩進行。
最後,根據工件的要求,需要適當調整機器的後擋料壓力。後擋料壓力主要調整的是工件的支撐力,對於較重的工件來說,後擋料壓力需要適當加強,從而保證工件不會因為其自身重量而下滑;對於較薄的工件來說,後擋料壓力則需要適當減小,從而避免工件因為太緊而被損壞。
總之,在使用伺服數控折彎機進行金屬板材加工時,需要注意調整機器兩側的膜壓力,從而保證折彎的平穩進行、避免材料損耗和浪費。根據不同工件的特點和要求,可以適當增加或減小油泵和油缸的壓力,調整後擋料的壓力,最終使折彎效果更佳。